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| 品牌: | 曜華激光 |
| 產(chǎn)品型號(hào): | YHC-30F |
| 計(jì)量單位: | 臺(tái) |
自動(dòng)太陽能電池片光纖激光劃片機(jī)是一種利用高精度光纖激光源，對硅基太陽能電池片進(jìn)行全自動(dòng)、超精密、高速且近乎無損的切割（劃片）處理，以實(shí)現(xiàn)電池片分片或特定形狀加工的核心光伏生產(chǎn)設(shè)備。
高精度光纖激光器：利用高精度光纖激光器對太陽能電池片（主要是硅基）進(jìn)行自動(dòng)化的劃片/切割操作，實(shí)現(xiàn)將整片電池高效分割成所需尺寸（如半片）。
非接觸式加工：采用非接觸式的光纖激光加工，具有精度高、速度快、熱損傷?。嵊绊憛^(qū)?。?、崩邊控制好的特點(diǎn)，能顯著降低電池片損傷，提高產(chǎn)品良率。
精細(xì)加工效果：能產(chǎn)生超窄、均勻的切縫，崩邊極小，最大限度保持電池片的機(jī)械強(qiáng)度和電性能，滿足后續(xù)高精度串焊等工藝要求，是生產(chǎn)高效半片、疊瓦等先進(jìn)電池組件的關(guān)鍵工藝設(shè)備。
提升加工效率：顯著提升太陽能電池組件生產(chǎn)線的加工效率和自動(dòng)化程度，是光伏制造業(yè)中提升電池利用率和組件功率的核心生產(chǎn)設(shè)備。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 型號(hào)規(guī)格 | YHC-30 |
| 激光器 | 1064nm光纖激光器 |
| 光束質(zhì)量 | 1.3 |
| 工作臺(tái)行程 | 800×300mm |
| 最大劃片速度 | 600mm/s |
| 劃片精度 | ≤0.02mm |
| 自動(dòng)定位精度 | ≤±0.05mm |
| 冷卻系統(tǒng) | 風(fēng)冷 |
| 加工范圍 | 230×230mm |
| 壓縮空氣 | 0.5~0.8MPa |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 設(shè)備尺寸 | 2900×930×1740mm |
光伏電池制造核心環(huán)節(jié)： 該設(shè)備是晶硅太陽能電池（單晶/多晶）生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，專門用于將完整的方形或準(zhǔn)方形硅片（電池片前體）精密切割成所需的更小電池單元（通常為半片或更小尺寸），這是制造高效能太陽能電池組件的基礎(chǔ)步驟。
高效電池片加工（半片、多分片技術(shù)）： 廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)目前主流的半片電池及未來的三分片、多分片電池。通過激光精準(zhǔn)劃片，有效減小電池片電流、降低電阻損耗和熱斑效應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，從而顯著提升組件功率輸出和可靠性。
硅片加工與組件封裝環(huán)節(jié)： 除了在電池片制造中切割電池前體，部分設(shè)備也應(yīng)用于：
硅片切割后的邊緣處理/劃片： 對初始硅錠切割成的硅片進(jìn)行精密切割或邊緣修整。
組件封裝前的電池片劃切： 在組件串焊前，對采購的標(biāo)準(zhǔn)整片電池進(jìn)行劃片，以滿足特定組件設(shè)計(jì)（如半片組件）的需求。
N型電池技術(shù)（TOPCon, HJT, IBC等）與薄片化應(yīng)用： 特別適合加工更高效、更纖薄易碎的N型電池片（如TOPCon, HJT）以及行業(yè)發(fā)展的薄片化硅片（如<150μm）。其非接觸、熱影響區(qū)小的冷加工特性，能最大程度減少切割應(yīng)力，保證高價(jià)值電池片的切割良率和電性能。
嚴(yán)格激光安全防護(hù)：
該設(shè)備使用高功率光纖激光器，激光束能量極高，直射或反射光可能瞬間灼傷皮膚或永久損傷眼睛。
必須確保設(shè)備的安全聯(lián)鎖裝置完好有效，操作、維護(hù)時(shí)務(wù)必佩戴指定波長的激光防護(hù)眼鏡。非授權(quán)人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)域，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開防護(hù)罩。
重視粉塵控制與防爆：
激光劃片過程會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)微的硅粉塵。硅粉具有可燃性，在空氣中達(dá)到一定濃度遇火源有爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
設(shè)備必須配備高效、密封的除塵系統(tǒng)（通常集成或外接），并確保其持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。定期清理集塵裝置和風(fēng)道，工作環(huán)境需保持良好通風(fēng)。嚴(yán)禁在設(shè)備附近進(jìn)行可能產(chǎn)生火花或明火的操作。
精確控制工藝參數(shù)：
激光功率、頻率、脈沖寬度、劃片速度、離焦量等參數(shù)對劃片質(zhì)量（崩邊大小、熱影響區(qū)、切割深度一致性）至關(guān)重要。
更換電池片類型（如P型轉(zhuǎn)N型、不同厚度、不同材質(zhì)如TOPCon/HJT）、或調(diào)整切割尺寸（半片轉(zhuǎn)三分片）時(shí)，必須重新優(yōu)化和驗(yàn)證工藝參數(shù)，否則會(huì)導(dǎo)致良率下降、碎片率升高甚至損傷設(shè)備。
保證穩(wěn)定潔凈的運(yùn)行環(huán)境：
溫濕度控制： 激光器、振鏡等核心部件對溫濕度敏感。需確保環(huán)境溫度（通常要求23±2°C）和濕度（通常40%-60%）穩(wěn)定在設(shè)備要求范圍內(nèi)，防止結(jié)露、過熱或性能漂移。
潔凈度： 灰塵、油污等污染物附著在光學(xué)鏡片（聚焦鏡、保護(hù)鏡等）上會(huì)嚴(yán)重影響激光傳輸效率和光束質(zhì)量，導(dǎo)致劃片不良甚至損壞鏡片。需保持設(shè)備內(nèi)部和周圍環(huán)境清潔，并嚴(yán)格按照規(guī)定周期清潔或更換光學(xué)鏡片。
規(guī)范操作與定期維護(hù)：
操作規(guī)范： 操作人員需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作流程、緊急停機(jī)程序和安全規(guī)程。上料、下料、更換耗材（如保護(hù)鏡片）必須按規(guī)程操作，避免誤碰精密部件。
預(yù)防性維護(hù)： 嚴(yán)格執(zhí)行制造商建議的定期維護(hù)計(jì)劃，包括但不限于：清潔導(dǎo)軌絲杠、檢查氣路/水路通暢、校準(zhǔn)光學(xué)系統(tǒng)（如光路、CCD定位）、檢查電氣連接、測試安全功能、更換易損件（保護(hù)鏡片、除塵濾芯等）。建立維護(hù)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。