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| 品牌: | 曜華激光 |
| 產(chǎn)品型號: | YHEL-2400 |
| 計量單位: | 臺 |
太陽能組件EL缺陷檢測儀是一種利用電致發(fā)光（EL）成像原理，通過在暗室環(huán)境中對通電的太陽能電池組件施加電流使其主動發(fā)光，并利用高靈敏度紅外相機捕獲其內(nèi)部發(fā)光圖像，從而非接觸、非破壞性地自動識別、定位和分類組件內(nèi)部微觀缺陷（如隱裂、碎片、斷柵、虛焊、黑心片、燒結(jié)缺陷、材料不均勻性等）的關(guān)鍵質(zhì)量控制設(shè)備。
核心技術(shù)：電致發(fā)光無損成像：利用電致發(fā)光（EL）原理，對通電的太陽能電池組件進行成像，無需拆解或接觸即可清晰可視化組件內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)與缺陷，實現(xiàn)非破壞性檢測。
高效精準：自動化智能識別：配備高靈敏度紅外相機和專業(yè)圖像處理軟件，能夠自動、快速地掃描、捕獲圖像，并智能識別、定位和分類各種復(fù)雜缺陷（如隱裂、碎片、斷柵、虛焊、黑心片等），大幅提升檢測效率和準確性，適用于在線或離線檢測。
高分辨率成像：精確定位缺陷：采用高分辨率成像系統(tǒng)，結(jié)合暗室環(huán)境設(shè)計，確保捕獲的EL圖像具有極高的清晰度和對比度，能夠清晰呈現(xiàn)微米級裂紋、細小的斷柵等細微缺陷，實現(xiàn)缺陷的精確定位，為質(zhì)量判定提供可靠依據(jù)。
全面質(zhì)量控制：提升良品率：貫穿原材料驗收、生產(chǎn)制程監(jiān)控、成品出廠檢驗及電站運維檢測全流程，是保障太陽能組件長期可靠性和發(fā)電性能的關(guān)鍵設(shè)備。通過及早發(fā)現(xiàn)并剔除不良品，有效降低生產(chǎn)損耗，提升產(chǎn)品良率與品質(zhì)。
| 項目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 型號規(guī)格 | YHEL-2400 |
| 適用工序 | 層壓前、后組件缺陷檢測 |
| 測試規(guī)格 | 單晶、多晶電池組件 |
| 相機類型 | 曜華專用相機 |
| 分辨率 | EL：2400萬/4800萬像素 |
| 拍攝模式 | 單/雙相機模式 |
| 靈敏度 | 可檢測出裂紋寬度小于0.03mm |
| 有效測試面積 | 2600*1500mm |
| 穩(wěn)壓電源 | 60V/20A |
| 圖像采集時間 | 1~60s（可調(diào)） |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 設(shè)備尺寸 | 2900×1940×1155mm |
1、光伏組件生產(chǎn)全流程質(zhì)量監(jiān)控：該設(shè)備是生產(chǎn)線上的核心質(zhì)檢工具，應(yīng)用于原材料（電池片）來料檢驗、焊接/疊層工序后、層壓封裝前/后、最終成品出廠檢驗等關(guān)鍵節(jié)點。通過實時、無損地發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷，嚴格把控各環(huán)節(jié)質(zhì)量，防止不良品流入下道工序或流向客戶，顯著提升生產(chǎn)良率與產(chǎn)品可靠性。
2、光伏電站組件到貨驗收與安裝質(zhì)檢：在光伏電站建設(shè)階段，用于對到貨的太陽能組件進行批量抽檢或全檢，驗證組件在運輸、搬運過程中是否產(chǎn)生隱裂等內(nèi)部損傷。同時，也可在組件安裝上支架后（安裝應(yīng)力檢測） 進行復(fù)檢，確保安裝過程未對組件造成損害，為電站的長期穩(wěn)定運行奠定質(zhì)量基礎(chǔ)，避免因隱性缺陷導(dǎo)致發(fā)電量損失或安全隱患。
3、光伏電站運維故障診斷與性能評估：作為電站運維的重要診斷工具，用于定期巡檢或故障排查。當發(fā)現(xiàn)組件發(fā)電性能異常下降、熱斑等問題時，EL檢測能快速、直觀地定位內(nèi)部缺陷（如嚴重隱裂、碎片、PID效應(yīng)、電池片失效、焊接失效等），準確判斷故障原因和嚴重程度，指導(dǎo)維修或更換決策，最大化電站發(fā)電收益和資產(chǎn)價值。
4、研發(fā)與工藝改進支持：在光伏組件及電池片的研發(fā)實驗室和工藝改進部門，EL檢測儀是評估新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝（如新型電池技術(shù)、不同焊接/封裝工藝）可靠性的關(guān)鍵設(shè)備。通過對比分析不同條件下組件的EL圖像，深入研究缺陷的產(chǎn)生機理、分布規(guī)律及對性能的影響，為持續(xù)提升組件設(shè)計、優(yōu)化制造工藝、提高產(chǎn)品壽命提供強有力的數(shù)據(jù)支撐。
1、嚴格電氣安全操作：設(shè)備涉及對組件施加電流使其發(fā)光，必須嚴格遵守電氣安全規(guī)程。操作人員需佩戴絕緣手套，確保待測組件接線正確、牢固，避免短路或觸電風險。檢測完成后務(wù)必先斷開電源，再進行后續(xù)操作（如移動組件）。嚴禁在潮濕環(huán)境下或組件有可見破損時進行檢測。
2、確保暗室環(huán)境遮光性：EL成像對環(huán)境光極其敏感。檢測必須在完全遮光的暗室或暗箱中進行。檢測前需仔細檢查暗室門、觀察窗、線纜入口等處的密封性，杜絕任何外部光源（包括指示燈、顯示屏光等）干擾，否則將嚴重影響圖像質(zhì)量，導(dǎo)致缺陷漏檢或誤判。
3、規(guī)范操作與設(shè)備保護：放置待測組件時需輕拿輕放，避免人為造成新的隱裂或損傷。操作高靈敏度紅外相機時需格外小心，防止磕碰鏡頭。嚴格按照設(shè)備說明書進行操作，避免過載或錯誤設(shè)置參數(shù)（如電流大小、曝光時間）。保持設(shè)備清潔，尤其是相機鏡頭和載物臺。
4、充分做好檢測前準備：確保待測組件處于常溫狀態(tài)（避免過高或過低溫度影響發(fā)光特性）。檢查組件表面清潔干燥，無大面積污漬或水漬遮擋。根據(jù)組件規(guī)格（功率、電流特性）精確設(shè)置檢測參數(shù)（如施加電流值、電壓范圍），參數(shù)不當可能導(dǎo)致圖像過曝、欠曝或無法有效激發(fā)缺陷。
5、重視圖像解讀與軟件維護：EL圖像的解讀需要專業(yè)知識和經(jīng)驗。操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解不同缺陷的特征表現(xiàn)（如隱裂紋路、黑心片的形狀、斷柵的線狀等），并注意區(qū)分真實缺陷與圖像偽影（如噪點、干涉條紋）。定期校準設(shè)備并更新圖像分析軟件，確保檢測算法和缺陷識別庫保持最新狀態(tài)，以提高判定的準確性。
6、定期維護與專業(yè)保養(yǎng)：制定并執(zhí)行定期的設(shè)備維護計劃。包括清潔光學(xué)部件（鏡頭、濾鏡）、檢查電氣連接可靠性、校準光源和相機參數(shù)等。對于關(guān)鍵部件（如紅外相機、電源模塊）的深度保養(yǎng)或維修，應(yīng)聘請設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員進行，避免自行拆解導(dǎo)致設(shè)備損壞或性能下降。